机械加工厂进行机械零部件加工的时候，工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，使用大刀进行开粗后，应再用小刀把余料清除掉。应用平底刀加工平面，球刀少用，以便减少加工时间；如果有斜度，并且是整数的话，应用斜度刀加工。

目前佛山机械加工厂多会遇到机件过切有很多原因，加工件过切轻则补焊后再加工，重则加工件直接作废，特别是大型模具加工时遇到工件过切是最头疼的一件事，如何处理呢。　

　　1.加工件过切还有个就是刀具挑选过错，比方程序中要用直径16mm的铣刀，结果却用成20mm的铣刀，尽管肉眼看上去4mm相差不大，可是做出来的加工件会全体变小。这就需要加工前仔细查看刀具直径是否合理，不要存侥幸心理。

        2.加工件过切还有一个原因就是打零位时工件坐标系输入过错，一定要记住偏移一个零位棒的半径值，刀具补偿输入过错，刀长，刀具半径补偿都得输入正确，假如刀长输入长0.5mm那么工件就多下0.5mm，关于大工件就直接不能用了，刀具半径补偿是正仍是负刀补加工之前也要考虑好，要不直接下刀的话也会导致工件过切。

　　以上就是几种常见加工件过切的原因，其它还有比如主轴松动，滚珠丝杠精度低都会使加工过程中呈现过切，呈现过切后要及时查看原因，要防止类似的状况再次发生。

机械加工厂安排加工顺序时，基本原则是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等。按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重复使用，减少换刀次数和时间